Виды фланцев

Фланцы — деталь круглого или квадратного вида c отверстиями для шпилек и болтов. Фланцы применяют попарно для герметичного соединения между трубами, трубой и механизмом, цистерной. Выбор фланцев зависит от давления и болтового соединения.

Фланцы бывают следующих исполнений:

• 1 — соединительный выступ;
• 2 — выступ;
• 3 — впадина;
• 4 — шип;
• 5 — паз;
• 6 — линзовая прокладка;
• 7 — овального сечения прокладка;
• 8 — шип под прокладку из фторопласта;
• 9 — пазом под прокладку из фторопласта.

  Фланцы делятся на несколько типов:

  • плоские;
  • с шейкой;
  • с впадиной для сварки;
  • свободный;
  • резьбовой;
  • заглушка.

Типы фланцев

Существуют специальные фланцы:

• фланцы с диафрагмой;
• длинные фланцы для сварки с буртиком;
• расширительные фланцы;
• переходные фланцы;
• кольцевые заглушки;
• дисковые заглушки.

По стандартам РФ,  регламентируется условное давление от 1 до 200 кгс/см² соединения, трубы, патрубки. К примеру 12х18н10т фланцы нержавеющие плоские ГОСТ 12820-80 (01).

Фланцы производят чаще всего методом штампования (самый простой и распространенный способ изготовления фланцев), ковки, поковки (производится из раскатных колец), ЦЭШЛ (центробежное электрошлаковое литье, фланцы большого диаметра), плазменной резки металла.

Фланцы изготавливают из разных сплавов: стали углеродистой, нержавеющей, чугуна, алюминия, латуни, бронзы, пластика. Футерованные фланцы имеют другое внутреннее покрытие, чем сами фланцы. Фланцы чаще устанавливают такого же материала, что и место применения (чаше трубы).

При экономии на фланцев, не нужно забывать о надежности всей системы. От дешевых фланцев может привести к разрушению арматуры и самого фланца. Также нужно учитывать рабочую температуру и давление носителей.